Goed nieuws! OnzeCNC-busbarpons- en knipmachineSuccesvol de productiefase in Rusland ingegaan, waarbij de verwerkingsprecisie zeer gewaardeerd wordt door klanten.
Onlangs hebben we spannend nieuws ontvangen van de website van onze Russische klant — DeCNC-busbarpons- en knipmachineHet model GJCNC-BP-60, dat volledig door ons bedrijf is ontwikkeld en geproduceerd, is na de eerste installatie, inbedrijfstelling en proefproductie officieel in de grootschalige productiefase terechtgekomen.
Efficiënte inbedrijfstelling, blijk geven van professionele servicecapaciteiten
DeCNC-busbarpons- en knipmachineDe apparatuur die ditmaal naar Rusland is verscheept, wordt voornamelijk gebruikt voor geïntegreerde bewerkingen zoals het ponsen en knippen van koperen en aluminium stroomrails in elektrische apparatuur, waaronder hoog- en laagspanningsschakelaars en verdeelkasten. Nadat de apparatuur in de zomer en herfst van dit jaar bij de fabriek van een Russische fabrikant van elektrische apparatuur was aangekomen, is ons technische team direct ter plaatse gegaan. Ondanks uitdagingen zoals taalbarrières en verschillen in lokale bouwnormen, hebben we de montage, circuitaansluiting en inbedrijfstelling van de apparatuur in slechts 7 dagen voltooid. Vervolgens werden de bewerkingsparameters gedurende 15 dagen proefgedraaid, waarbij de bedieningsinstructies geleidelijk werden geoptimaliseerd en de training werd verbeterd. Uiteindelijk, na volledige acceptatie door de klant, werd de apparatuur met succes in productie genomen, met de resultaten "geen storingen en een bewerkingsefficiëntie die de verwachtingen overtrof". De efficiënte service werd door de projectmanager van de klant zeer geprezen: "De stabiliteit van de Chinese apparatuur en de professionaliteit van het technische team overtreffen onze verwachtingen ruimschoots en leveren ons waardevolle tijd op voor onze toekomstige capaciteitsuitbreiding."
Geroemde verwerkingsprestaties, die voldoen aan de eisen van de productie van hoogwaardige energieapparatuur.
Tijdens de officiële productiefase wordt de verwerkingsprestatie van ditCNC-busbarpons- en knipmachineDe apparatuur is volledig geverifieerd. Volgens feedback van de klant ter plaatse kan de machine stabiel koperen en aluminium stroomrails verwerken met een maximale dikte van 15 mm en een maximale verwerkingsbreedte van 200 mm, met een nauwkeurigheidsfout van slechts ±0,2 mm voor de gatafstand. Dit voldoet volledig aan de hoge precisie-eisen voor stroomrails in hoogwaardige energieapparatuur in Rusland. Het intelligente CNC-systeem dat bij de apparatuur is inbegrepen, ondersteunt bovendien automatische programmering en batchverwerking. In vergelijking met traditionele verwerkingsapparatuur is de efficiëntie van de stroomrailverwerking met meer dan 40% verbeterd, waardoor de productiekosten en arbeidskosten voor de klant aanzienlijk zijn verlaagd.
Verdieping van overzeese markten,Het motto "Made in China 2025" wereldwijd verspreiden door middel van technologische innovatie.
De succesvolle ingebruikname van deCNC-busbarpons- en knipmachineDe vestiging in Rusland markeert een nieuwe belangrijke mijlpaal voor ons bedrijf in de verdere ontwikkeling van de overzeese markt voor energieapparatuur. De afgelopen jaren heeft ons bedrijf, inspelend op de vraag van overzeese klanten naar "zeer nauwkeurige, efficiënte en stabiele" apparatuur voor de bewerking van stroomrails, continu geïnvesteerd in onderzoek en ontwikkeling. Hierdoor hebben we diverse series CNC-stroomrailbewerkingsmachines gelanceerd, aangepast aan verschillende spanningsniveaus en bewerkingsscenario's. Onze producten worden geëxporteerd naar vele landen en regio's, waaronder Rusland, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Afrika. In de toekomst zal ons bedrijf zich blijven richten op technologische innovatie, het optimaliseren van producten en diensten in lijn met de eisen van de overzeese markt, het wereldwijd promoten van meer "Made in China 2025"-stroomrailbewerkingsmachines en het leveren van betere oplossingen voor de wereldwijde energiesector.
Geplaatst op: 05-12-2025
