2019 nieuwste ontwerp CNC-busbar-hoekfreesmachine met hoge precisie
We vertrouwen op strategisch denken, constante modernisering in alle segmenten, technologische vooruitgang en natuurlijk op onze medewerkers die direct bijdragen aan ons succes met de nieuwste, uiterst nauwkeurige CNC-busbarhoekfreesmachine van 2019. We kijken er oprecht naar uit om samen te werken met klanten wereldwijd. We denken dat we u tevreden kunnen stellen. We nodigen klanten ook van harte uit om onze productiefaciliteit te bezoeken en onze producten te kopen.
Wij vertrouwen op strategisch denken, voortdurende modernisering in alle segmenten, technologische vooruitgang en natuurlijk op onze werknemers die rechtstreeks deelnemen aan ons succes voorFreesmachine voor grote koperen busbars en CNC-busbarafschuiningsmachineUitstekende kwaliteit, concurrerende prijzen, stipte levering en betrouwbare service kunnen wij garanderen. Neem gerust contact met ons op voor verdere vragen. Bedankt – uw steun inspireert ons voortdurend.
Productdetails
De CNC-freesmachine voor busbars is voornamelijk geschikt voor het frezen van fillets en big fillets in de busbar. De machine genereert automatisch de programmacode en verzendt deze naar de apparatuur op basis van de vereisten van de busbarspecificatie en de gegevensinvoer op het display. De machine is eenvoudig te bedienen en kan bruikbare busbarbogen bewerken met een mooie uitstraling.
Voordeel
Deze machine wordt gebruikt voor het uitvoeren van sectieboogbewerking voor busbarkoppen met de afmetingen H≤3-15mm, b≤140mm en L≥280mm.
De kop van de staaf wordt machinaal bewerkt in de vorm met een vaste structuur.
De klemmen maken gebruik van automatische centreertechnologie om de perskop beter op het drukpunt te drukken.
Op de perskop wordt een booster gebruikt om de stabiliteit van het werkstuk te waarborgen en zo een beter bewerkingsoppervlak te verkrijgen.
De BT40-gereedschapshouder is van wereldklasse en staat garant voor eenvoudig vervangen van het zaagblad, fijne stijfheid en hoge nauwkeurigheid.
Deze machine maakt gebruik van uiterst nauwkeurige kogelomloopspindels en lineaire geleidingen. Er is gekozen voor zwaar belastbare, grote geleiderails om de gehele machine steviger te maken, trillingen en lawaai te verminderen, de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren en een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen.
Doordat er onderdelen van zowel nationale als internationale merken worden gebruikt, heeft deze machine een lange levensduur en kunnen we een hoge kwaliteit garanderen.
Het programma dat in deze machine wordt gebruikt, is de ingebouwde, door ons bedrijf ontwikkelde, automatische grafische programmeersoftware, die de programmering automatiseert. De operator hoeft geen kennis te hebben van verschillende codes en hoeft ook niet te weten hoe hij/zij een traditioneel bewerkingscentrum moet bedienen. Hij/zij hoeft alleen maar een aantal parameters in te voeren met behulp van de grafische weergave, waarna de machine automatisch de machinecodes genereert. Dit kost minder tijd dan handmatige programmering en elimineert de kans op codefouten die door handmatige programmering worden veroorzaakt.
De in deze machine bewerkte busbar ziet er fraai uit, heeft geen puntontlading, bespaart ruimte in de kast en zorgt voor een aanzienlijke vermindering van het koperverbruik.
We vertrouwen op strategisch denken, constante modernisering in alle segmenten, technologische vooruitgang en natuurlijk op onze medewerkers die direct bijdragen aan ons succes met de nieuwste, uiterst nauwkeurige CNC-busbarhoekfreesmachine van 2019. We kijken er oprecht naar uit om samen te werken met klanten wereldwijd. We denken dat we u tevreden kunnen stellen. We nodigen klanten ook van harte uit om onze productiefaciliteit te bezoeken en onze producten te kopen.
Nieuwste ontwerp van 2019Freesmachine voor grote koperen busbars en CNC-busbarafschuiningsmachineUitstekende kwaliteit, concurrerende prijzen, stipte levering en betrouwbare service kunnen wij garanderen. Neem gerust contact met ons op voor verdere vragen. Bedankt – uw steun inspireert ons voortdurend.
Configuratie
Afmeting (mm) | Gewicht (kg) | Werktafelgrootte (mm) | Luchtbron (Mpa) | Totaal vermogen (kW) |
2500*2000 | 3300 | 350*900 | 0,5~0,9 | 11.5 |
Technische parameters
Motorvermogen (kW) | 7,5 | Servovermogen (kW) | 2*1.3 | Maximale toerental (Nm) | 62 |
Gereedschapshoudermodel | BT40 | Gereedschapsdiameter (mm) | 100 | Spilsnelheid (RPM) | 1000 |
Materiaalbreedte (mm) | 30~140 | Minimale materiaallengte (mm) | 110 | Materiaaldikte (mm) | 3~15 |
X-as slag (mm) | 250 | Y-as slag (mm) | 350 | Snelle positiesnelheid (mm/min) | 1500 |
Spoed van kogelomloopspindel (mm) | 10 | Positienauwkeurigheid (mm) | 0,03 | Voedingssnelheid (mm/min) | 1200 |