Automatisch koperen staafbewerkingscentrum GJCNC-CMC
Belangrijkste prestatiekenmerken
• Het ringkastbewerkingscentrum kan automatisch de driedimensionale ruimte van de koperen staaf voltooien, multidimensionale hoek van automatisch buigen, CNC-ponsen, eenmalig afvlakken, afschuinen en andere verwerkingstechnologie;
• De buighoek van de machine wordt automatisch geregeld, de lengterichting van de koperen staaf wordt automatisch gepositioneerd, de omtrekrichting van de koperen staaf wordt automatisch gedraaid, de uitvoeringsactie wordt aangestuurd door de servomotor, het uitvoercommando wordt bestuurd door het servosysteem en de ruimtebuiging onder meerdere hoeken wordt echt gerealiseerd.
• De machine realiseert automatisch positioneringsproces wanneer koperstaven worden afgevlakt, gesneden, geponst en afgeschuind, met eenvoudige bediening en hoge bewerkingsnauwkeurigheid, waardoor de moeilijkheid en fout van handmatige berekening en hoekrichtingregeling worden verminderd.
• Met behulp van de mens-machine-interface kunt u de werkstuktekening vergelijken, gerelateerde parameters invoeren, hoeken en gegevensinstellingen eenvoudig, snel en met hoge precisie uitvoeren.
• De machine maakt gebruik van handmatige hulptoevoer en automatische toevoer van koperstaven om continue automatische verwerking te realiseren.
• De machine is uitgerust met een uiterst nauwkeurige kogelomloopspindel en een lineaire geleiderail om een hoge precisie en een hoog rendement te garanderen.
• De machine is uitgerust met een uiterst nauwkeurige kogelomloopspindel en een lineaire geleiderail om een hoge precisie en een hoog rendement te garanderen.
• De elektrische componenten van de machine zijn gemaakt van bekende merken in binnen- en buitenland, met een lange levensduur en kwaliteitsgarantie.
• Verwerk koperen staven binnen het bereik van ∅8 tot ∅25. Eenmalige vlakmaaklengte: 50 mm.
Belangrijkste technische parameters
Onderwerp | Eenheid | Gegevens | |
Buigen | Normale kracht | kN | 260 |
Nauwkeurigheid van de buighoek | Aantal graden | <±0,3 | |
Ruimtelijke rotatiefout | Aantal graden | <±0,3 | |
Een axiale slag | mm | 1500 | |
Nauwkeurigheid van de invoerlengte | mm | 0,2 | |
Toelaatbaar bereik van koperen staaf | mm | Ф8~Ф25 | |
Minimale draaihoek | Aantal graden | 70° | |
Buiglengtefout | mm | 0,5 | |
Axiale rotatiehoek | Aantal graden | 360° ((<±0,2°) | |
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | mm | ±0,1 | |
Totaal servovermogen | kW | 2.3 | |
Afvlakken, knippen, ponsen, afschuinen | Normale kracht | kN | 1000 |
Toelaatbaar bereik van koperen staaf | mm | Ф8~Ф25 | |
Maximale stoot | mm | Ф32×26 | |
Maximale afvlakkingslengte per keer | mm | 50 | |
Fout bij afvlakkingsbeweging | mm | 0,1 | |
Fout in de afvlakkingslengte | mm | 0,3 | |
Lengte van het resterende materiaal | mm | 150 | |
Machinegewicht | T | 3.36 | |
Machinegrootte (lengte * breedte * hoogte) | mm | 3200*1500*2200 | |
Totaal vermogen van de levering | kW | 11.05 |


Belangrijkste technische parameters
Beschrijving | Eenheid | Parameter | |
Buigeenheid | Kracht | kN | 200 |
Buignauwkeurigheid | 度 | <±0,3* | |
Primaire axiale slag | mm | 1500 | |
Staafmaat | mm | 8~420 | |
Minimale buighoek | Rang | 70 | |
Rotatiehoek | rang | 360 | |
Motorvermogen | kw | 1,5 | |
Servo-vermogen | kw | 2.25 | |
Snij-eenheid | Kracht | kN | 300 |
Motorvermogen | kW | 4 | |
Staafmaat | mm | 8~420 | |
Punch-eenheid | Kracht | kN | 300 |
Maximale ponsgrootte | mm | 26×32 | |
Motorvermogen | kw | 4 | |
Vlakke perseenheid | Kracht | kN | 600 |
Maximale perslengte |
| 4s | |
Motorvermogen | kw | 4 | |
Afschuiningseenheid | Eenheid | kN | 300 |
Motorvermogen | kw | 4 |