Automatische koperen staaf bewerkingscentrum GJCNC-CMC
Hoofdprestatiekenmerken
• Ringkastbewerkingscentrum kan automatisch de driedimensionale multidimensionale hoek van de koperen bar voltooien voltooien van automatisch buigen, CNC-ponsen, eenmalige afvlakking, afschuifafschuiving en andere verwerkingstechnologie;
• De buighoek van de machine wordt automatisch geregeld, de lengte richting van de koperen staaf wordt automatisch gepositioneerd, de omtrekrichting van de koperenstang wordt automatisch gedraaid, de uitvoeringsactie wordt aangedreven door de servomotor, het uitvoercommando wordt bestuurd door het servosysteem en de ruimte met meerdere hoek wordt echt gerealiseerd.
• De machine realiseert automatische positioneringsverwerking wanneer de koperen staaf wordt afgeplat, gesneden, geslagen en afgeschat, met eenvoudige werking en hoge bewerkingsprecisie, waardoor de moeilijkheid en fout van handmatige berekening en hoekrichtingsregeling wordt verminderd.
• Gebruik van man-machine-interface, vergelijk de tekening van het werkstuk, invoergerelateerde parameters, hoek, gegevensinstelling is eenvoudig, snel, hoge precisie.
• De machine hanteert handmatige hulpvoeding en automatische voeding van koperen staaf om continue automatische verwerking te realiseren.
• De machine is uitgerust met een hoge precisiekogelschroef en lineaire geleidrail om een hoge precisie en hoog rendement te garanderen.
• De machine is uitgerust met een hoge precisiekogelschroef en lineaire geleidrail om een hoge precisie en hoog rendement te garanderen.
• De elektrische componenten van de machine zijn gemaakt van bekende merken in binnen- en buitenland, met een lange levensduur en kwaliteitsborging.
• Verwerk koperen staven binnen het bereik van ∅8 tot ∅25. Eén keer afvlakkinglengte: 50 mm,
Belangrijkste technische parameters
Onderwerp | Eenheid | Gegevens | |
Buiging | Nomale kracht | kN | 260 |
Buighoeknauwkeurigheid | Aantal graden | <± 0,3 | |
Ruimtelijke rotatiefout | Aantal graden | <± 0,3 | |
Een axiale slag | mm | 1500 | |
Nauwkeurigheid van voedingslengte | mm | 0,2 | |
Koperen staaf toegestaan bereikbaar bereik | mm | Ф8 ~ ф25 | |
Minimale draaihoek | Aantal graden | 70 ° | |
Buiglengte fout | mm | 0,5 | |
Axiale rotatiehoek | Aantal graden | 360 ° (< ± 0,2 °) | |
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | mm | ± 0,1 | |
Totale servo -kracht | kW | 2.3 | |
Afvlakken, scheren, ponsen, afslag | Nomale kracht | kN | 1000 |
Koperen staaf toegestaan bereikbaar bereik | mm | Ф8 ~ ф25 | |
Maximale punch | mm | Ф32 × 26 | |
Maximale afvlakkingslengte tegelijk | mm | 50 | |
Afvlakking van bewegingsfout | mm | 0,1 | |
Afvlakkingslengte fout | mm | 0,3 | |
Duur van het resterende materiaal | mm | 150 | |
Machinegewicht | T | 3.36 | |
Machinegrootte (lengte * breedte * hoogte) | mm | 3200*1500*2200 | |
Totaal vermogen van levering | kW | 11.05 |


Belangrijkste technische parameters
Beschrijving | Eenheid | Parameter | |
Buigeenheid | Kracht | kN | 200 |
Buignauwkeurigheid | 度 | <± 0,3* | |
Primaire axiale slag | mm | 1500 | |
Stanggrootte | mm | 8 ~ 420 | |
Min buighoek | Rang | 70 | |
Rotatiehoek | rang | 360 | |
Motorvermogen | kw | 1.5 | |
Servo Power | kw | 2.25 | |
Snijeenheid | Kracht | kN | 300 |
Motorvermogen | kW | 4 | |
Stanggrootte | mm | 8 ~ 420 | |
Punch -eenheid | Kracht | kN | 300 |
Max ponsmaat | mm | 26 × 32 | |
Motorvermogen | kw | 4 | |
Vlakke perseenheid | Kracht | kN | 600 |
Max perslengte |
| 4s | |
Motorvermogen | kw | 4 | |
Afschuining | Eenheid | kN | 300 |
Motorvermogen | kw | 4 |