Automatisch bewerkingscentrum voor koperstaven GJCNC-CMC
Belangrijkste prestatiekenmerken
• Ringkast bewerkingscentrum kan automatisch de koperen staaf voltooien, driedimensionale ruimte, multidimensionale hoek van automatisch buigen, CNC-ponsen, eenmalige afvlakking, afschuining en andere verwerkingstechnologie;
• De buighoek van de machine wordt automatisch geregeld, de lengterichting van de koperen staaf wordt automatisch gepositioneerd, de omtrekrichting van de koperen staaf wordt automatisch geroteerd, de uitvoeringsactie wordt aangedreven door de servomotor, het uitgangscommando wordt bestuurd door de servosysteem, en de ruimtebuiging met meerdere hoeken wordt echt gerealiseerd.
• De machine realiseert automatische positioneringsverwerking wanneer koperen staaf wordt afgevlakt, gesneden, geponst en afgeschuind, met een eenvoudige bediening en hoge bewerkingsprecisie, waardoor de moeilijkheid en fout bij handmatige berekening en hoekrichtingscontrole wordt verminderd.
• Gebruik de mens-machine-interface om de werkstuktekening te vergelijken, gerelateerde parameters in te voeren, de hoek en de gegevensinstelling zijn eenvoudig, snel en met hoge precisie.
• De machine maakt gebruik van handmatige hulptoevoer en automatische invoer van koperstaven om een continue automatische verwerking te realiseren.
• De machine is uitgerust met een zeer nauwkeurige kogelomloopspindel en een lineaire geleiderail om een hoge nauwkeurigheid en een hoog rendement te garanderen.
• De machine is uitgerust met een zeer nauwkeurige kogelomloopspindel en een lineaire geleiderail om een hoge nauwkeurigheid en een hoog rendement te garanderen.
• De elektrische componenten van de machine zijn gemaakt van bekende merken in binnen- en buitenland, met een lange levensduur en kwaliteitsborging.
• Verwerk koperstaven binnen het bereik van ∅8 tot ∅25. Eenmalige afvlakkingslengte: 50 mm,
Belangrijkste technische parameters
Onderwerp | Eenheid | Gegevens | |
Buigen | Normale kracht | kN | 260 |
Buighoeknauwkeurigheid | Aantal graden | <±0,3 | |
Ruimtelijke rotatiefout | Aantal graden | <±0,3 | |
Een axiale slag | mm | 1500 | |
Nauwkeurigheid van invoerlengte | mm | 0,2 | |
Toegestaan bereik van koperen staaf | mm | Ф8~Ф25 | |
Minimale draaihoek | Aantal graden | 70° | |
Buiglengtefout | mm | 0,5 | |
Axiale rotatiehoek | Aantal graden | 360°(<±0,2°) | |
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | mm | ±0,1 | |
Totaal servovermogen | kW | 2.3 | |
Afvlakken, knippen, ponsen, afschuinen | Normale kracht | kN | 1000 |
Toegestaan bereik van koperen staaf | mm | Ф8~Ф25 | |
Maximale punch | mm | Ф32×26 | |
Maximale afvlaklengte per keer | mm | 50 | |
Afvlakkingsbewegingsfout | mm | 0,1 | |
Fout bij het afvlakken van de lengte | mm | 0,3 | |
Lengte van het resterende materiaal | mm | 150 | |
Machinegewicht | T | 3.36 | |
Machinegrootte (lengte * breedte * hoogte) | mm | 3200*1500*2200 | |
Totale leveringskracht | kW | 11.05 |
Belangrijkste technische parameters
Beschrijving | Eenheid | Parameter | |
Buigeenheid | Kracht | kN | 200 |
Buignauwkeurigheid | 度 | <±0,3* | |
Primaire axiale slag | mm | 1500 | |
Staafgrootte | mm | 8~420 | |
Minimale buighoek | Rang | 70 | |
Rotatiehoek | rang | 360 | |
Motorvermogen | kw | 1.5 | |
Servokracht | kw | 2.25 | |
Maai-eenheid | Kracht | kN | 300 |
Motorvermogen | kW | 4 | |
Staaf maat | mm | 8~420 | |
Perforatie-eenheid | Kracht | kN | 300 |
Maximale ponsgrootte | mm | 26×32 | |
Motorvermogen | kw | 4 | |
Platte perseenheid | Kracht | kN | 600 |
Maximale perslengte |
| 4s | |
Motorvermogen | kw | 4 | |
Afschuiningseenheid | Eenheid | kN | 300 |
Motorvermogen | kw | 4 |