CNC-buskanaalafschuinmachine GJCNC-BD
Belangrijkste functies en kenmerken
De CNC-busduct-flaringmachine uit de GJCNC-BD-serie is een hightech productiemachine die door ons bedrijf is ontwikkeld. Deze machine beschikt over automatische invoer-, zaag- en flarefuncties (andere functies zoals ponsen, inkepen en contactklinken zijn optioneel). Het systeem maakt gebruik van een individueel besturingssysteem, automatische busductinvoer en realtime monitoring voor elk proces, wat zorgt voor meer veiligheid, gebruiksgemak en flexibiliteit. Verbeter de automatische helling en capaciteit van de busduct.
Programma Software GJBD:Voer voor gebruik de gegevens van het busduct in en sla deze op. Vervolgens wordt de PLC-code automatisch gegenereerd en wordt het proces gestart.
Automatische processtroom:Busbar handmatig laden, Aided Clamp automatisch inschakelen en invoeren, automatisch klemmen, zagen en flairen etc. (Optionele functie: ponsen, inkepen, contact klinken: Contactcabine-toevoercontact automatisch realiseren en automatisch contact klinken.
Dubbele klem:Hoofd- en hulpklemmen. De maximale slag is 1500 mm. Door gebruik te maken van een dubbele klem met individuele servomotorbediening, wordt een automatische klemrail gerealiseerd, wat arbeidsbesparing, hoge efficiëntie en nauwkeurigheid oplevert.
Snelle transportband:Het afgewerkte werkstuk wordt automatisch afgevoerd via een snelle roestvrijstalen transportband. Efficiënt en gegarandeerd geen krassen op het werkstuk.
Touschreen HMI:Human-Machine Interface (HMI), eenvoudige bediening, realtime bewaking van de processtatus, alarmregistratie en eenvoudige matrijsinstelling en bedieningsproces.
Hogesnelheidstransmissiesysteem:De machineonderdelen maken gebruik van hoogwaardige, nauwkeurige en efficiënte kogelomloopspindels en lineaire geleiding, aangedreven door een servomotor, waardoor de verwerkingskwaliteit en -nauwkeurigheid worden gegarandeerd. Alle onderdelen zijn van een internationaal bekend merk, van goede kwaliteit en hebben een lange levensduur.
Machinestructuur:Machinebehuizing gelast met hoge-temperatuurveredeling in de tijd, eenvoudige structuur maar goede stijfheid.
Gereedschapskist (optioneel):Zorg dat alle gereedschappen op voorraad zijn en verander de vorm op een eenvoudigere, veiligere en handige manier.
| Beschrijving | Eenheid | Parameter | |
| Kracht | Ponsen | kN | 300 |
| Inkepingen | kN | 300 | |
| Klinkend | kN | 300 | |
| Snijden | Circulair formaat | mm | 305 |
| Revolutie | r/m | 2800 | |
| Motorvermogen | kw | 3 | |
| Maximale X1-weg slag | mm | 1500 | |
| Maximale X2-weg slag | mm | 5o0 | |
| Maximale Y1-weg slag | mm | 350 | |
| Maximale Y2-weg slag | mm | 250 | |
| Maximale flarehoogte | mm | 30 | |
| Station | Circulaire | Set | 1 |
| Gloed | Set | 1 | |
| Punch | set | 1 (Optie) | |
| Inkeping | Set | 1 (Optie) | |
| Contact Rivet | Set | 1 (Optie) | |
| Controle | As | 4 | |
| Nauwkeurigheid van de gatsteek | mm/m | ±0,20 | |
| Luchtbron | MPa | 0,6~0,8 | |
| Totaal vermogen | kW | 17 | |
| Maximale busbargrootte (LxBxD) | mm | 6000×200×6 (andere afmetingen op maat) | |
| Minimale busbargrootte (LxB×D) | mm | 3000×30×3 (andere afmetingen op maat) | |
| Machinegrootte: LxB | mm | 4000×2200 | |
| Machinegewicht | kg | 5000 | |
