Fabrieksmatig geproduceerde, populaire CNC-koperbusbar-bewerkingsmachine voor schakelinstallaties en elektrische apparatuur.

Korte beschrijving:

Model: GJCNC-BMA

FunctieAutomatische boogbewerking van stroomrailuiteinden, verwerking van stroomrailuiteinden met alle soorten afrondingen.

Karakter: zorgt voor de stabiliteit van het werkstuk, wat resulteert in een beter oppervlaktebewerkingsresultaat.

Freesmaat: 100 mm

Materiaalafmetingen:

Breedte 30~140/200 mm

Minimale lengte 100/280 mm

Dikte 3~15 mm


Productdetails

Hoofdconfiguratie

Ons personeel is vakkundig opgeleid. Dankzij hun expertise en sterke bedrijfscultuur voldoen we aan de eisen van onze klanten voor de door ons geproduceerde, populaire CNC-koperbusbar-bewerkingsmachine voor schakel- en elektrische apparatuur. Kwaliteit is de basis van ons bedrijf, en de focus op de klant is de bron van ons voortbestaan ​​en onze groei. We hechten veel waarde aan eerlijkheid en een integere werkhouding en kijken ernaar uit u te verwelkomen!
Ons personeel is vakkundig opgeleid. Dankzij hun expertise en sterke bedrijfscultuur kunnen we voldoen aan de eisen van de consument.CNC-busbarponsmachine en CNC-machineAls u interesse heeft in een van onze producten en oplossingen, of een bestelling op maat wilt bespreken, neem dan gerust contact met ons op. We kijken ernaar uit om in de nabije toekomst succesvolle zakelijke relaties aan te gaan met nieuwe klanten over de hele wereld.

Productdetails

De CNC-busbarfreesmachine is voornamelijk geschikt voor het frezen van afgeronde hoeken en grote afgeronde hoeken in busbars. De machine genereert automatisch een programmacode en verzendt deze naar de machine op basis van de specificaties van de busbar en de gegevens die op het scherm worden weergegeven. De machine is eenvoudig te bedienen en kan functionele busbarbogen met een fraai uiterlijk frezen.

Voordeel

Deze machine wordt gebruikt voor het bewerken van boogsegmenten voor stroomrailkoppen met een hoogte van ≤3-15 mm, een breedte van ≤140 mm en een lengte van ≥280 mm.

De kop van de stang wordt in de gewenste vorm gefreesd en heeft een vaste structuur.

De klemmen maken gebruik van automatische centreertechnologie om de perskop beter op het krachtoverbrengingspunt aan te drukken.

Op de perskop wordt een booster gebruikt om de stabiliteit van het werkstuk te garanderen, wat resulteert in een beter bewerkt oppervlak.


De BT40-gereedschapshouder, een wereldwijde standaard, maakt het eenvoudig om het mes te vervangen en biedt een hoge mate van stijfheid en precisie.

Deze machine maakt gebruik van uiterst nauwkeurige kogelomloopspindels en lineaire geleidingen. Er is gekozen voor zware, grote geleiderails om de stijfheid van de gehele machine te verbeteren, trillingen en geluid te verminderen, de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren en een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen.

Deze machine, die gebruikmaakt van componenten van bekende binnenlandse en internationale merken, heeft een lange levensduur en garandeert een hoge kwaliteit.

Het programma dat in deze machine wordt gebruikt, is de ingebouwde automatische grafische programmeersoftware die door ons bedrijf is ontwikkeld en die het programmeren automatiseert. De operator hoeft geen verschillende codes te begrijpen, noch hoeft hij/zij te weten hoe een traditioneel bewerkingscentrum werkt. De operator hoeft alleen maar een aantal parameters in te voeren aan de hand van de grafische weergave, waarna de machine automatisch de machinecodes genereert. Dit kost minder tijd dan handmatig programmeren en elimineert de kans op codefouten die door handmatig programmeren kunnen ontstaan.

De in deze machine gefreesde stroomrails hebben een fraai uiterlijk, zonder puntontlading, waardoor de kast kleiner wordt en ruimte wordt bespaard, en het koperverbruik aanzienlijk wordt verminderd.


Ons personeel is vakkundig opgeleid. Dankzij hun expertise en sterke bedrijfscultuur voldoen we aan de eisen van onze klanten voor de door ons geproduceerde, populaire CNC-koperbusbar-bewerkingsmachine voor schakel- en elektrische apparatuur. Kwaliteit is de basis van ons bedrijf, en de focus op de klant is de bron van ons voortbestaan ​​en onze groei. We hechten veel waarde aan eerlijkheid en een integere werkhouding en kijken ernaar uit u te verwelkomen!
Fabrieksmatig geproduceerd, populairCNC-busbarponsmachine en CNC-machineAls u interesse heeft in een van onze producten en oplossingen, of een bestelling op maat wilt bespreken, neem dan gerust contact met ons op. We kijken ernaar uit om in de nabije toekomst succesvolle zakelijke relaties aan te gaan met nieuwe klanten over de hele wereld.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Configuratie

    Afmeting (mm) Gewicht (kg) Werktafelafmetingen (mm) Luchtbron (Mpa) Totaal vermogen (kW)
    2500*2000 3300 350*900 0,5~0,9 11.5

    Technische parameters

    Motorvermogen (kW) 7.5 Servovermogen (kW) 2*1.3 Max Torpue (Nm) 62
    Gereedschapshouder model BT40 Diameter van het gereedschap (mm) 100 Spindelsnelheid (RPM) 1000
    Materiaalbreedte (mm) 30~140 Minimale materiaallengte (mm) 110 Materiaaldikte (mm) 3~15
    X-as slag (mm) 250 Y-as slag (mm) 350 Snelle positioneringssnelheid (mm/min) 1500
    Spoed van de kogelomloopspindel (mm) 10 Positienauwkeurigheid (mm) 0,03 Voedingssnelheid (mm/min) 1200