Fabrieksverkooppunten Geautomatiseerde assemblagelijn Automatische assemblagemachine Geautomatiseerde productielijn

Korte beschrijving:

Model: GJCNC-BMA

Functie: Automatische busbar-einden Boogbewerking, busbar-einden bewerken met alle soorten afrondingen.

Karakter: zorgt voor de stabiliteit van het werkstuk, waardoor een beter bewerkingsoppervlak ontstaat.

Freesmaat: 100 mm

Materiaalgrootte:

Breedte 30~140/200 mm

Minimale lengte 100/280 mm

Dikte 3~15 mm


Productdetails

Hoofdconfiguratie

Om aan de bovenverwachte verwachtingen van onze klanten te voldoen, hebben we een sterk team dat onze beste totaaloplossing levert, inclusief promotie, omzet, ontwikkeling, output, kwaliteitsbeheer, verpakking, opslag en logistiek voor Factory Outlets, geautomatiseerde assemblagelijnen en geautomatiseerde productielijnen. Kwaliteit en verbetering door kredietscore zijn onze eeuwige doelstelling. We zijn ervan overtuigd dat we na uw bezoek een langdurige samenwerkingspartner zullen worden.
Om aan het bovenverwachte plezier van de klanten te voldoen, hebben we een sterk team om onze beste totaalservice te leveren, inclusief promotie, verkoop, ontwikkeling, output, kwaliteitsbeheer, verpakking, opslag en logistiek voorChina Assemble en TerminalOm aan de toenemende marktvraag en de ontwikkeling op lange termijn te voldoen, wordt momenteel een nieuwe fabriek van 150.000 vierkante meter gebouwd, die in 2014 in gebruik zal worden genomen. We beschikken dan over een grote productiecapaciteit. Uiteraard blijven we ons servicesysteem verbeteren om aan de eisen van onze klanten te voldoen en iedereen gezondheid, geluk en schoonheid te bieden.

Productdetails

De CNC-railfreesmachine functioneert voornamelijk voor het frezen van fillets en big fillets in de rail. Hij genereert automatisch de programmacode en verzendt deze naar de apparatuur op basis van de vereisten van de railspecificatie en de gegevensinvoer op het display. Hij is eenvoudig te bedienen en kan bruikbare railbogen bewerken met een mooie uitstraling.

Voordeel

Deze machine wordt gebruikt voor het uitvoeren van sectieboogbewerking voor busbarkoppen met de afmetingen H≤3-15mm, b≤140mm en L≥280mm.

De kop van de staaf wordt machinaal bewerkt in de vorm met een vaste structuur.

De klemmen maken gebruik van automatische centreertechnologie om de perskop beter op het drukpunt te drukken.

Op de perskop wordt een booster gebruikt om de stabiliteit van het werkstuk te waarborgen, waardoor een beter bewerkingsoppervlak ontstaat.


De BT40-gereedschapshouder is van wereldklasse en staat garant voor eenvoudig vervangen van het zaagblad, fijne stijfheid en hoge nauwkeurigheid.

Deze machine maakt gebruik van uiterst nauwkeurige kogelomloopspindels en lineaire geleidingen. Er is gekozen voor zwaar belastbare, grote geleiderails om de gehele machine steviger te maken, trillingen en lawaai te verminderen, de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren en een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen.

Door het gebruik van componenten van zowel binnenlandse als internationale merken, heeft deze machine een lange levensduur en kunnen we een hoge kwaliteit garanderen.

Het programma dat in deze machine wordt gebruikt, is de ingebouwde, door ons bedrijf ontwikkelde, automatische grafische programmeersoftware, die de programmering automatiseert. De operator hoeft geen kennis te hebben van verschillende codes en hoeft ook niet te weten hoe hij/zij een traditioneel bewerkingscentrum moet bedienen. Hij/zij hoeft alleen maar een aantal parameters in te voeren met behulp van de grafische weergave, waarna de machine automatisch de machinecodes genereert. Dit kost minder tijd dan handmatige programmering en elimineert de kans op codefouten die door handmatige programmering worden veroorzaakt.

De busbar die in deze machine wordt gemaakt, ziet er fraai uit. Er is geen puntontlading, de kast is smaller, waardoor ruimte wordt bespaard en het koperverbruik aanzienlijk wordt verminderd.


Om aan de bovenverwachte verwachtingen van onze klanten te voldoen, hebben we een sterk team dat onze beste totaaloplossing levert, inclusief promotie, omzet, ontwikkeling, output, kwaliteitsbeheer, verpakking, opslag en logistiek voor Factory Outlets, geautomatiseerde assemblagelijnen en geautomatiseerde productielijnen. Kwaliteit en verbetering door kredietscore zijn onze eeuwige doelstelling. We zijn ervan overtuigd dat we na uw bezoek een langdurige samenwerkingspartner zullen worden.
FabrieksoutletsChina Assemble en TerminalOm aan de toenemende marktvraag en de ontwikkeling op lange termijn te voldoen, wordt momenteel een nieuwe fabriek van 150.000 vierkante meter gebouwd, die in 2014 in gebruik zal worden genomen. We beschikken dan over een grote productiecapaciteit. Uiteraard blijven we ons servicesysteem verbeteren om aan de eisen van onze klanten te voldoen en iedereen gezondheid, geluk en schoonheid te bieden.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Configuratie

    Afmeting (mm) Gewicht (kg) Werktafelgrootte (mm) Luchtbron (Mpa) Totaal vermogen (kW)
    2500*2000 3300 350*900 0,5~0,9 11.5

    Technische parameters

    Motorvermogen (kw) 7,5 Servovermogen (kW) 2*1.3 Max Torpue (Nm) 62
    Gereedschapshoudermodel BT40 Gereedschapsdiameter (mm) 100 Toerental van de spindel (RPM) 1000
    Materiaalbreedte (mm) 30~140 Minimale materiaallengte (mm) 110 Materiaaldikte (mm) 3~15
    X-as slag (mm) 250 Y-as slag (mm) 350 Snelle positiesnelheid (mm/min) 1500
    Spoed van kogelomloopspindel (mm) 10 Positienauwkeurigheid (mm) 0,03 Voedingssnelheid (mm/min) 1200