Hoge kwaliteit voor CNC-busbar-afschuiningsmachine Busbar-freesmachine CNC-Xj-200/15
Wij zijn trots op de grote klanttevredenheid en brede acceptatie die we bieden dankzij ons voortdurende streven naar de beste kwaliteit, zowel op het gebied van producten als service voor de CNC-busbarafschuiningsmachine Busbarfreesmachine CNC-Xj-200/15. We houden ons aan onze kernprincipes: eerlijkheid in zakendoen, prioriteit in diensten en we doen ons best om onze klanten hoogwaardige oplossingen en uitstekende service te bieden.
Wij zijn trots op de superieure klanttevredenheid en brede acceptatie die voortkomt uit ons voortdurende streven naar topkwaliteit, zowel op het gebied van producten als van service.Busbarmachine en busbarafschuiningsmachineAl jarenlang hanteren wij het principe van klantgerichtheid, kwaliteit, uitmuntendheid en wederzijdse winstdeling. Wij hopen, met oprechte welwillendheid en goede wil, u te mogen helpen uw verdere markt te veroveren.
Productdetails
De CNC-freesmachine voor busbars is voornamelijk geschikt voor het frezen van fillets en big fillets in de busbar. De machine genereert automatisch de programmacode en verzendt deze naar de apparatuur op basis van de vereisten van de busbarspecificatie en de gegevensinvoer op het display. De machine is eenvoudig te bedienen en kan bruikbare busbarbogen bewerken met een mooie uitstraling.
Voordeel
Deze machine wordt gebruikt voor het uitvoeren van sectieboogbewerking voor busbarkoppen met de afmetingen H≤3-15mm, b≤140mm en L≥280mm.
De kop van de staaf wordt machinaal bewerkt in de vorm met een vaste structuur.
De klemmen maken gebruik van automatische centreertechnologie om de perskop beter op het drukpunt te drukken.
Op de perskop wordt een booster gebruikt om de stabiliteit van het werkstuk te waarborgen en zo een beter bewerkingsoppervlak te verkrijgen.
De BT40-gereedschapshouder is van wereldklasse en staat garant voor eenvoudig vervangen van het zaagblad, fijne stijfheid en hoge nauwkeurigheid.
Deze machine maakt gebruik van uiterst nauwkeurige kogelomloopspindels en lineaire geleidingen. Er is gekozen voor zwaar belastbare, grote geleiderails om de gehele machine steviger te maken, trillingen en lawaai te verminderen, de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren en een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen.
Doordat er onderdelen van zowel nationale als internationale merken worden gebruikt, heeft deze machine een lange levensduur en kunnen we een hoge kwaliteit garanderen.
Het programma dat in deze machine wordt gebruikt, is de ingebouwde, door ons bedrijf ontwikkelde, automatische grafische programmeersoftware, die de programmering automatiseert. De operator hoeft geen kennis te hebben van verschillende codes en hoeft ook niet te weten hoe hij/zij een traditioneel bewerkingscentrum moet bedienen. Hij/zij hoeft alleen maar een aantal parameters in te voeren met behulp van de grafische weergave, waarna de machine automatisch de machinecodes genereert. Dit kost minder tijd dan handmatige programmering en elimineert de kans op codefouten die door handmatige programmering worden veroorzaakt.
De in deze machine bewerkte busbar ziet er fraai uit, heeft geen puntontlading, bespaart ruimte in de kast en zorgt voor een aanzienlijke vermindering van het koperverbruik.
Wij zijn trots op de grote klanttevredenheid en brede acceptatie die we bieden dankzij ons voortdurende streven naar de beste kwaliteit, zowel op het gebied van producten als service voor de CNC-busbarafschuiningsmachine Busbarfreesmachine CNC-Xj-200/15. We houden ons aan onze kernprincipes: eerlijkheid in zakendoen, prioriteit in diensten en we doen ons best om onze klanten hoogwaardige oplossingen en uitstekende service te bieden.
Hoge kwaliteit voorBusbarmachine en busbarafschuiningsmachineAl jarenlang hanteren wij het principe van klantgerichtheid, kwaliteit, uitmuntendheid en wederzijdse winstdeling. Wij hopen, met oprechte welwillendheid en goede wil, u te mogen helpen uw verdere markt te veroveren.
Configuratie
Afmeting (mm) | Gewicht (kg) | Werktafelgrootte (mm) | Luchtbron (Mpa) | Totaal vermogen (kW) |
2500*2000 | 3300 | 350*900 | 0,5~0,9 | 11.5 |
Technische parameters
Motorvermogen (kW) | 7,5 | Servovermogen (kW) | 2*1.3 | Maximale toerental (Nm) | 62 |
Gereedschapshoudermodel | BT40 | Gereedschapsdiameter (mm) | 100 | Spilsnelheid (RPM) | 1000 |
Materiaalbreedte (mm) | 30~140 | Minimale materiaallengte (mm) | 110 | Materiaaldikte (mm) | 3~15 |
X-as slag (mm) | 250 | Y-as slag (mm) | 350 | Snelle positiesnelheid (mm/min) | 1500 |
Spoed van kogelomloopspindel (mm) | 10 | Positienauwkeurigheid (mm) | 0,03 | Voedingssnelheid (mm/min) | 1200 |