Populaire busbarprofielfreesmachine, busbarbewerkingsmachine
Ons bedrijf streeft ernaar om integer te werken, al onze klanten van dienst te zijn en continu te investeren in nieuwe technologieën en machines voor de productie van busbarprofielen. Wij verwelkomen uw aanvraag en zullen u met volle overgave de beste service bieden.
Ons bedrijf streeft ernaar om integer te opereren, al onze klanten optimaal van dienst te zijn en continu te investeren in nieuwe technologieën en machines. In de afgelopen 11 jaar hebben we aan meer dan 20 beurzen deelgenomen en de hoogste lof van al onze klanten ontvangen. Ons bedrijf zet zich volledig in voor "klantgerichtheid" en helpt klanten hun bedrijf uit te breiden, zodat ze de top kunnen bereiken!
Productdetails
De CNC-busbarfreesmachine is voornamelijk geschikt voor het frezen van afgeronde hoeken en grote afgeronde hoeken in busbars. De machine genereert automatisch een programmacode en verzendt deze naar de machine op basis van de specificaties van de busbar en de gegevens die op het scherm worden weergegeven. De machine is eenvoudig te bedienen en kan functionele busbarbogen met een fraai uiterlijk frezen.
Voordeel
Deze machine wordt gebruikt voor het bewerken van boogsegmenten voor stroomrailkoppen met een hoogte van ≤3-15 mm, een breedte van ≤140 mm en een lengte van ≥280 mm.
De kop van de stang wordt in de gewenste vorm gefreesd en heeft een vaste structuur.
De klemmen maken gebruik van automatische centreertechnologie om de perskop beter op het krachtoverbrengingspunt aan te drukken.
Op de perskop wordt een booster gebruikt om de stabiliteit van het werkstuk te garanderen, wat resulteert in een beter bewerkt oppervlak.
De BT40-gereedschapshouder, een wereldwijde standaard, maakt het eenvoudig om het mes te vervangen en biedt een hoge mate van stijfheid en precisie.
Deze machine maakt gebruik van uiterst nauwkeurige kogelomloopspindels en lineaire geleidingen. Er is gekozen voor zware, grote geleiderails om de stijfheid van de gehele machine te verbeteren, trillingen en geluid te verminderen, de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren en een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen.
Deze machine, die gebruikmaakt van componenten van bekende binnenlandse en internationale merken, heeft een lange levensduur en garandeert een hoge kwaliteit.
Het programma dat in deze machine wordt gebruikt, is de ingebouwde automatische grafische programmeersoftware die door ons bedrijf is ontwikkeld en die het programmeren automatiseert. De operator hoeft geen verschillende codes te begrijpen, noch hoeft hij/zij te weten hoe een traditioneel bewerkingscentrum werkt. De operator hoeft alleen maar een aantal parameters in te voeren aan de hand van de grafische weergave, waarna de machine automatisch de machinecodes genereert. Dit kost minder tijd dan handmatig programmeren en elimineert de kans op codefouten die door handmatig programmeren kunnen ontstaan.
De in deze machine gefreesde stroomrails hebben een fraai uiterlijk, zonder puntontlading, waardoor de kast kleiner wordt en ruimte wordt bespaard, en het koperverbruik aanzienlijk wordt verminderd.


Ons bedrijf streeft ernaar om integer te werken, al onze klanten van dienst te zijn en continu te investeren in nieuwe technologieën en machines voor de productie van sandwichbusbarprofielen en busbarbewerkingsmachines. Wij verwelkomen uw aanvraag en zullen u met volle overgave de beste service bieden.
Populaire busbarmachines en busbarprofielfreesmachines. In de afgelopen 11 jaar hebben we aan meer dan 20 beurzen deelgenomen en de hoogste lof van elke klant ontvangen. Ons bedrijf streeft naar een klantgerichte aanpak en zet zich in om klanten te helpen hun bedrijf uit te breiden, zodat ze succesvol kunnen zijn!
Configuratie
| Afmeting (mm) | Gewicht (kg) | Werktafelafmetingen (mm) | Luchtbron (Mpa) | Totaal vermogen (kW) |
| 2500*2000 | 3300 | 350*900 | 0,5~0,9 | 11.5 |
Technische parameters
| Motorvermogen (kW) | 7.5 | Servovermogen (kW) | 2*1.3 | Max Torpue (Nm) | 62 |
| Gereedschapshouder model | BT40 | Diameter van het gereedschap (mm) | 100 | Spindelsnelheid (RPM) | 1000 |
| Materiaalbreedte (mm) | 30~140 | Minimale materiaallengte (mm) | 110 | Materiaaldikte (mm) | 3~15 |
| X-as slag (mm) | 250 | Y-as slag (mm) | 350 | Snelle positioneringssnelheid (mm/min) | 1500 |
| Spoed van de kogelomloopspindel (mm) | 10 | Positienauwkeurigheid (mm) | 0,03 | Voedingssnelheid (mm/min) | 1200 |


















