IOS-certificaat voor zeer nauwkeurige CNC-draai- en freesbewerking van onderdelen voor busbarbuigmachines

Korte beschrijving:

Model: GJCNC-BMA

FunctieAutomatische boogbewerking van stroomrailuiteinden, verwerking van stroomrailuiteinden met alle soorten afrondingen.

Karakter: zorgt voor de stabiliteit van het werkstuk, wat resulteert in een beter oppervlaktebewerkingsresultaat.

Freesmaat: 100 mm

Materiaalafmetingen:

Breedte 30~140/200 mm

Minimale lengte 100/280 mm

Dikte 3~15 mm


Productdetails

Hoofdconfiguratie

Ons doel is altijd om onze klanten tevreden te stellen door gouden ondersteuning, superieure waarde en hoge kwaliteit te bieden voor IOS-gecertificeerde, uiterst nauwkeurige CNC-draai- en freesbewerkingen voor busbarbuigmachines. We streven naar voortdurende systeeminnovatie, managementinnovatie, innovatie op hoog niveau en marktinnovatie, om de algehele voordelen volledig te benutten en de uitmuntende dienstverlening voortdurend te verbeteren.
Ons doel is altijd om onze klanten tevreden te stellen door hen uitstekende ondersteuning, superieure waarde en hoge kwaliteit te bieden.Bewerkingsonderdelen en metalen onderdelenHoewel er voortdurend nieuwe mogelijkheden zijn, hebben we inmiddels een serieuze en vriendschappelijke relatie opgebouwd met veel buitenlandse handelaren, bijvoorbeeld in Virginia. We zijn ervan overtuigd dat de producten met betrekking tot t-shirtprinters van grote kwaliteit zijn en een goede prijs hebben.

Productdetails

De CNC-busbarfreesmachine is voornamelijk geschikt voor het frezen van afgeronde hoeken en grote afgeronde hoeken in busbars. De machine genereert automatisch een programmacode en verzendt deze naar de machine op basis van de specificaties van de busbar en de gegevens die op het scherm worden weergegeven. De machine is eenvoudig te bedienen en kan functionele busbarbogen met een fraai uiterlijk frezen.

Voordeel

Deze machine wordt gebruikt voor het bewerken van boogsegmenten voor stroomrailkoppen met een hoogte van ≤3-15 mm, een breedte van ≤140 mm en een lengte van ≥280 mm.

De kop van de stang wordt in de gewenste vorm gefreesd en heeft een vaste structuur.

De klemmen maken gebruik van automatische centreertechnologie om de perskop beter op het krachtoverbrengingspunt aan te drukken.

Op de perskop wordt een booster gebruikt om de stabiliteit van het werkstuk te garanderen, wat resulteert in een beter bewerkt oppervlak.


De BT40-gereedschapshouder, een wereldwijde standaard, maakt het eenvoudig om het mes te vervangen en biedt een hoge mate van stijfheid en precisie.

Deze machine maakt gebruik van uiterst nauwkeurige kogelomloopspindels en lineaire geleidingen. Er is gekozen voor zware, grote geleiderails om de stijfheid van de gehele machine te verbeteren, trillingen en geluid te verminderen, de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren en een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen.

Deze machine, die gebruikmaakt van componenten van bekende binnenlandse en internationale merken, heeft een lange levensduur en garandeert een hoge kwaliteit.

Het programma dat in deze machine wordt gebruikt, is de ingebouwde automatische grafische programmeersoftware die door ons bedrijf is ontwikkeld en die het programmeren automatiseert. De operator hoeft geen verschillende codes te begrijpen, noch hoeft hij/zij te weten hoe een traditioneel bewerkingscentrum werkt. De operator hoeft alleen maar een aantal parameters in te voeren aan de hand van de grafische weergave, waarna de machine automatisch de machinecodes genereert. Dit kost minder tijd dan handmatig programmeren en elimineert de kans op codefouten die door handmatig programmeren kunnen ontstaan.

De in deze machine gefreesde stroomrails hebben een fraai uiterlijk, zonder puntontlading, waardoor de kast kleiner wordt en ruimte wordt bespaard, en het koperverbruik aanzienlijk wordt verminderd.


Ons doel is altijd om onze klanten tevreden te stellen door gouden ondersteuning, superieure waarde en hoge kwaliteit te bieden voor IOS-gecertificeerde, uiterst nauwkeurige CNC-draai- en freesbewerkingen voor busbarbuigmachines. We streven naar voortdurende systeeminnovatie, managementinnovatie, innovatie op hoog niveau en marktinnovatie, om de algehele voordelen volledig te benutten en de uitmuntende dienstverlening voortdurend te verbeteren.
iOS-certificaatBewerkingsonderdelen en metalen onderdelenHoewel er voortdurend nieuwe mogelijkheden zijn, hebben we inmiddels een serieuze en vriendschappelijke relatie opgebouwd met veel buitenlandse handelaren, bijvoorbeeld in Virginia. We zijn ervan overtuigd dat de producten met betrekking tot t-shirtprinters van grote kwaliteit zijn en een goede prijs hebben.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Configuratie

    Afmeting (mm) Gewicht (kg) Werktafelafmetingen (mm) Luchtbron (Mpa) Totaal vermogen (kW)
    2500*2000 3300 350*900 0,5~0,9 11.5

    Technische parameters

    Motorvermogen (kW) 7.5 Servovermogen (kW) 2*1.3 Max Torpue (Nm) 62
    Gereedschapshouder model BT40 Diameter van het gereedschap (mm) 100 Spindelsnelheid (RPM) 1000
    Materiaalbreedte (mm) 30~140 Minimale materiaallengte (mm) 110 Materiaaldikte (mm) 3~15
    X-as slag (mm) 250 Y-as slag (mm) 350 Snelle positioneringssnelheid (mm/min) 1500
    Spoed van de kogelomloopspindel (mm) 10 Positienauwkeurigheid (mm) 0,03 Voedingssnelheid (mm/min) 1200