OEM Factory voor geavanceerde CNC Busbar -machine voor ponsen, afscheuren, verwerking van metalen staven
Met een betrouwbare uitstekende aanpak, geweldige naam en ideale consumentendiensten, worden de reeks producten en oplossingen die door ons bedrijf zijn geproduceerd, naar vele landen en regio's geëxporteerd voor OEM-fabriek voor geavanceerde CNC-busbarmachine voor ponsen, afscheuren, verwerking van metalen bars, we spelen een leidende rol bij het geven van kopers met hoogwaardige goederen Fantastische provider en concurrerende verkoopprijzen.
Met een betrouwbare uitstekende aanpak, geweldige naam en ideale consumentendiensten, worden de reeks producten en oplossingen die door ons bedrijf zijn geproduceerd, naar vele landen en regio's geëxporteerd voorDrie-in-één hydraulische bus en elektrische kast, We blijven onszelf wijden aan markt- en productontwikkeling en bouwen een goed gebreide service aan onze klant om een meer welvarende toekomst te creëren. Vergeet niet om vandaag contact met ons op te nemen om erachter te komen hoe we kunnen samenwerken.
Productdetails
CNC BURBAR -freesmachine functioneert voornamelijk in freesfilet en grote filet in de busbar. Het genereert automatisch de programmacode en verzendt de code naar de apparatuur die op de vereisten op de BUSBAR -specificatie wordt gebaseerd en de gegevensinvoer op het scherm. Het is gemakkelijk te bedienen en kan een handige busbar -boog bewerken met mooi uitziende.
Voordeel
Deze machine wordt gebruikt om sectionele boogbewerking voor buskoppen uit te voeren met de H≤3-15 mm, W≤140 mm en L≥280 mm.
De staafkop wordt bewerkt tot de vorm met een vaste structuur.
De klemmen hanteren automatische centreertechnologie om de dringende kop beter op het krachtlagerpunt te drukken.
Een booster wordt op de dringende kop gebruikt om de stabiliteit van het werkstuk veilig te stellen, waardoor een beter bewerkingsoppervlakeffect wordt weergegeven.
Wereldstandaard BT40 -toolhouder wordt gebruikt voor eenvoudige mesvervanging, fijne stijfheid en hoge nauwkeurigheid.
Deze machine hanteert zeer nauwkeurige balschroeven en lineaire gidsen. Zware lading grote rails zijn geselecteerd om een betere stijfheid van de hele machine te bieden, de trillingen en lawaai te verlagen, de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren en een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen.
Met behulp van componenten van binnenlandse en wereldberoemde merken, is deze machine van een lange levensduur en kan een hoge kwaliteit garanderen.
Het programma dat in deze machine wordt gebruikt, is de ingebedde automatische grafische programmeersoftware die door ons bedrijf is ontwikkeld en de automatisering in programmering realiseert. De operator hoeft verschillende codes niet te begrijpen, noch hoeft hij/zij te weten hoe hij het traditionele bewerkingscentrum moet bedienen. De operator moet gewoon verschillende parameters invoeren door naar de afbeeldingen te verwijzen en de apparatuur genereert automatisch de machinecodes. Het kost kortere tijd dan handmatig programmeren en elimineert het potentieel van codefout veroorzaakt door handmatige programmering.
Busbar bewerkt in deze machine is van goed uiterlijk, zonder puntafvoer, waardoor de kastgrootte wordt beperkt om ruimte te besparen en het verbruik van koper opmerkelijk te verminderen.
Met een betrouwbare uitstekende aanpak, geweldige naam en ideale consumentendiensten, worden de reeks producten en oplossingen die door ons bedrijf zijn geproduceerd, naar vele landen en regio's geëxporteerd voor OEM-fabriek voor geavanceerde CNC-busbarmachine voor ponsen, afscheuren, verwerking van metalen bars, we spelen een leidende rol bij het geven van kopers met hoogwaardige goederen Fantastische provider en concurrerende verkoopprijzen.
OEM Factory voorDrie-in-één hydraulische bus en elektrische kast, We blijven onszelf wijden aan markt- en productontwikkeling en bouwen een goed gebreide service aan onze klant om een meer welvarende toekomst te creëren. Vergeet niet om vandaag contact met ons op te nemen om erachter te komen hoe we kunnen samenwerken.
Configuratie
Dimensie (mm) | Gewicht (kg) | Working Table Grootte (mm) | Luchtbron (MPA) | Totaal vermogen (kW) |
2500*2000 | 3300 | 350*900 | 0,5 ~ 0,9 | 11.5 |
Technische parameters
Moter Power (KW) | 7.5 | Servo Power (KW) | 2*1.3 | Max Torpue (NM) | 62 |
Gereedschapshoudermodel | BT40 | Gereedschapdiameter (mm) | 100 | Snelheid van spindel (tpm) | 1000 |
Materiaalbreedte (mm) | 30 ~ 140 | Min Materiaallengte (mm) | 110 | Materiële dikte (mm) | 3 ~ 15 |
X-as stoke (mm) | 250 | Y-as stoke (mm) | 350 | Snelle positie snelheid (mm/min) | 1500 |
Pitch of BallScrew (mm) | 10 | Positie nauwkeurigheid (mm) | 0,03 | Voedingssnelheid (mm/min) | 1200 |