OEM-fabriek voor geavanceerde CNC-busbarmachine voor het ponsen, knippen en verwerken van metalen staven

Korte beschrijving:

Model: GJCNC-BMA

Functie: Automatische busbar-einden Boogbewerking, busbar-einden bewerken met alle soorten afrondingen.

Karakter: zorgt voor de stabiliteit van het werkstuk, waardoor een beter bewerkingsoppervlak ontstaat.

Freesmaat: 100 mm

Materiaalgrootte:

Breedte 30~140/200 mm

Minimale lengte 100/280 mm

Dikte 3~15 mm


Productdetails

Hoofdconfiguratie

Met een betrouwbare, uitstekende aanpak, een goede naam en ideale klantenservice worden de productseries en oplossingen die door ons bedrijf worden geproduceerd, geëxporteerd naar veel landen en regio's voor OEM-fabrieken voor geavanceerde CNC-busbarmachines voor het ponsen, knippen en verwerken van metalen staven. We spelen een leidende rol in het bieden van hoogwaardige goederen aan kopers, een fantastische leverancier en concurrerende verkoopprijzen.
Met een betrouwbare, uitstekende aanpak, een geweldige naam en ideale klantenservice worden de product- en oplossingsreeksen die door ons bedrijf worden geproduceerd, naar veel landen en regio's geëxporteerd voorDrie-in-één hydraulische busbar en elektrische kastWe blijven ons toeleggen op markt- en productontwikkeling en bouwen aan een hechte dienstverlening aan onze klanten om een ​​welvarende toekomst te creëren. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe we kunnen samenwerken.

Productdetails

De CNC-railfreesmachine functioneert voornamelijk voor het frezen van fillets en big fillets in de rail. Hij genereert automatisch de programmacode en verzendt deze naar de apparatuur op basis van de vereisten van de railspecificatie en de gegevensinvoer op het display. Hij is eenvoudig te bedienen en kan bruikbare railbogen bewerken met een mooie uitstraling.

Voordeel

Deze machine wordt gebruikt voor het uitvoeren van sectieboogbewerking voor busbarkoppen met de afmetingen H≤3-15mm, b≤140mm en L≥280mm.

De kop van de staaf wordt machinaal bewerkt in de vorm met een vaste structuur.

De klemmen maken gebruik van automatische centreertechnologie om de perskop beter op het drukpunt te drukken.

Op de perskop wordt een booster gebruikt om de stabiliteit van het werkstuk te waarborgen, waardoor een beter bewerkingsoppervlak ontstaat.


De BT40-gereedschapshouder is van wereldklasse en staat garant voor eenvoudig vervangen van het zaagblad, fijne stijfheid en hoge nauwkeurigheid.

Deze machine maakt gebruik van uiterst nauwkeurige kogelomloopspindels en lineaire geleidingen. Er is gekozen voor zwaar belastbare, grote geleiderails om de gehele machine steviger te maken, trillingen en lawaai te verminderen, de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren en een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen.

Door het gebruik van componenten van zowel binnenlandse als internationale merken, heeft deze machine een lange levensduur en kunnen we een hoge kwaliteit garanderen.

Het programma dat in deze machine wordt gebruikt, is de ingebouwde, door ons bedrijf ontwikkelde, automatische grafische programmeersoftware, die de programmering automatiseert. De operator hoeft geen kennis te hebben van verschillende codes en hoeft ook niet te weten hoe hij/zij een traditioneel bewerkingscentrum moet bedienen. Hij/zij hoeft alleen maar een aantal parameters in te voeren met behulp van de grafische weergave, waarna de machine automatisch de machinecodes genereert. Dit kost minder tijd dan handmatige programmering en elimineert de kans op codefouten die door handmatige programmering worden veroorzaakt.

De busbar die in deze machine wordt gemaakt, ziet er fraai uit. Er is geen puntontlading, de kast is smaller, waardoor ruimte wordt bespaard en het koperverbruik aanzienlijk wordt verminderd.


Met een betrouwbare, uitstekende aanpak, een goede naam en ideale klantenservice worden de productseries en oplossingen die door ons bedrijf worden geproduceerd, geëxporteerd naar veel landen en regio's voor OEM-fabrieken voor geavanceerde CNC-busbarmachines voor het ponsen, knippen en verwerken van metalen staven. We spelen een leidende rol in het bieden van hoogwaardige goederen aan kopers, een fantastische leverancier en concurrerende verkoopprijzen.
OEM-fabriek voorDrie-in-één hydraulische busbar en elektrische kastWe blijven ons toeleggen op markt- en productontwikkeling en bouwen aan een hechte dienstverlening aan onze klanten om een ​​welvarende toekomst te creëren. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe we kunnen samenwerken.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Configuratie

    Afmeting (mm) Gewicht (kg) Werktafelgrootte (mm) Luchtbron (Mpa) Totaal vermogen (kW)
    2500*2000 3300 350*900 0,5~0,9 11.5

    Technische parameters

    Motorvermogen (kw) 7,5 Servovermogen (kW) 2*1.3 Max Torpue (Nm) 62
    Gereedschapshoudermodel BT40 Gereedschapsdiameter (mm) 100 Toerental van de spindel (RPM) 1000
    Materiaalbreedte (mm) 30~140 Minimale materiaallengte (mm) 110 Materiaaldikte (mm) 3~15
    X-as slag (mm) 250 Y-as slag (mm) 350 Snelle positiesnelheid (mm/min) 1500
    Spoed van kogelomloopspindel (mm) 10 Positienauwkeurigheid (mm) 0,03 Voedingssnelheid (mm/min) 1200