OEM-fabrikant Psh-220t4000 3-assige en 4-assige, 6-assige, 8-assige servo-CNC-kantbankmachine met Durmark DE15 CNC-controller

Korte beschrijving:

Model: GJCNC-BMA

Functie: Automatische busbar-einden Boogbewerking, bewerk busbar-einden met alle soorten afrondingen.

Karakter: zorgt voor de stabiliteit van het werkstuk en zorgt voor een beter bewerkingsoppervlak.

Freesmaat: 100 mm

Materiaalgrootte:

Breedte 30~140/200 mm

Minimale lengte 100/280 mm

Dikte 3~15 mm


Productdetails

Hoofdconfiguratie

"Gebaseerd op de binnenlandse markt en uitbreiding van onze activiteiten in het buitenland" is onze ontwikkelingsstrategie voor OEM-fabrikant Psh-220t4000 met 3-assige en 4-assige, 6-assige en 8-assige servo-CNC-kantpers met Durmark De15 CNC-besturing. Klanten staan ​​voorop! Wat u ook nodig heeft, wij doen ons uiterste best om u te helpen. We heten klanten van over de hele wereld van harte welkom om met ons samen te werken aan gezamenlijke ontwikkeling.
“Gebaseerd op de binnenlandse markt en uitbreiding van onze buitenlandse activiteiten” is onze ontwikkelingsstrategie voorAuto-onderdelenbuigmachines en veerbuigmachinesAl meer dan 26 jaar vertrouwen vakbekwame bedrijven wereldwijd op ons als hun langdurige en stabiele partner. We onderhouden duurzame zakelijke relaties met meer dan 200 groothandelaren in Japan, Korea, de VS, het VK, Duitsland, Canada, Frankrijk, Italië, Polen, Zuid-Afrika, Ghana, Nigeria, enz.

Productdetails

De CNC-freesmachine voor busbars is voornamelijk geschikt voor het frezen van fillets en big fillets in de busbar. De machine genereert automatisch de programmacode en verzendt deze naar de apparatuur op basis van de vereisten van de busbarspecificatie en de gegevensinvoer op het display. De machine is eenvoudig te bedienen en kan bruikbare busbarbogen bewerken met een mooie uitstraling.

Voordeel

Deze machine wordt gebruikt voor het uitvoeren van sectieboogbewerking voor busbarkoppen met de afmetingen H≤3-15mm, b≤140mm en L≥280mm.

De kop van de staaf wordt machinaal bewerkt in de vorm met een vaste structuur.

De klemmen maken gebruik van automatische centreertechnologie om de perskop beter op het drukpunt te drukken.

Op de perskop wordt een booster gebruikt om de stabiliteit van het werkstuk te waarborgen en zo een beter bewerkingsoppervlak te verkrijgen.


De BT40-gereedschapshouder is van wereldklasse en staat garant voor eenvoudig vervangen van het zaagblad, fijne stijfheid en hoge nauwkeurigheid.

Deze machine maakt gebruik van uiterst nauwkeurige kogelomloopspindels en lineaire geleidingen. Er is gekozen voor zwaar belastbare, grote geleiderails om de gehele machine steviger te maken, trillingen en lawaai te verminderen, de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren en een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen.

Doordat er onderdelen van zowel nationale als internationale merken worden gebruikt, heeft deze machine een lange levensduur en kunnen we een hoge kwaliteit garanderen.

Het programma dat in deze machine wordt gebruikt, is de ingebouwde, door ons bedrijf ontwikkelde, automatische grafische programmeersoftware, die de programmering automatiseert. De operator hoeft geen kennis te hebben van verschillende codes en hoeft ook niet te weten hoe hij/zij een traditioneel bewerkingscentrum moet bedienen. Hij/zij hoeft alleen maar een aantal parameters in te voeren met behulp van de grafische weergave, waarna de machine automatisch de machinecodes genereert. Dit kost minder tijd dan handmatige programmering en elimineert de kans op codefouten die door handmatige programmering worden veroorzaakt.

De in deze machine bewerkte busbar ziet er fraai uit, heeft geen puntontlading, bespaart ruimte in de kast en zorgt voor een aanzienlijke vermindering van het koperverbruik.


"Gebaseerd op de binnenlandse markt en uitbreiding van onze activiteiten in het buitenland" is onze ontwikkelingsstrategie voor OEM-fabrikant Psh-220t4000 met 3-assige en 4-assige, 6-assige en 8-assige servo-CNC-kantpers met Durmark De15 CNC-besturing. Klanten staan ​​voorop! Wat u ook nodig heeft, wij doen ons uiterste best om u te helpen. We heten klanten van over de hele wereld van harte welkom om met ons samen te werken aan gezamenlijke ontwikkeling.
OEM-fabrikantAuto-onderdelenbuigmachines en veerbuigmachinesAl meer dan 26 jaar vertrouwen vakbekwame bedrijven wereldwijd op ons als hun langdurige en stabiele partner. We onderhouden duurzame zakelijke relaties met meer dan 200 groothandelaren in Japan, Korea, de VS, het VK, Duitsland, Canada, Frankrijk, Italië, Polen, Zuid-Afrika, Ghana, Nigeria, enz.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Configuratie

    Afmeting (mm) Gewicht (kg) Werktafelgrootte (mm) Luchtbron (Mpa) Totaal vermogen (kW)
    2500*2000 3300 350*900 0,5~0,9 11.5

    Technische parameters

    Motorvermogen (kW) 7,5 Servovermogen (kW) 2*1.3 Maximale toerental (Nm) 62
    Gereedschapshoudermodel BT40 Gereedschapsdiameter (mm) 100 Spilsnelheid (RPM) 1000
    Materiaalbreedte (mm) 30~140 Minimale materiaallengte (mm) 110 Materiaaldikte (mm) 3~15
    X-as slag (mm) 250 Y-as slag (mm) 350 Snelle positiesnelheid (mm/min) 1500
    Spoed van kogelomloopspindel (mm) 10 Positienauwkeurigheid (mm) 0,03 Voedingssnelheid (mm/min) 1200