Levering van een machine voor het buigen, snijden en ponsen van chassisnummerscharnieren met meerdere gaten
Klanttevredenheid staat bij ons voorop. Wij handhaven een constant niveau van professionaliteit, uitmuntendheid, betrouwbaarheid en service voor OEM-levering van machines voor het buigen, snijden en ponsen van meergaats busbars, chassisnummers en scharnieren. Wij nodigen u van harte uit om met ons samen te werken en uw bedrijf verder te ontwikkelen! Wij zullen producten en diensten van hoge kwaliteit blijven leveren tegen concurrerende prijzen.
Klanttevredenheid staat bij ons centraal. We streven naar een constant niveau van professionaliteit, uitmuntendheid, betrouwbaarheid en service. Met goed opgeleid, innovatief en energiek personeel zijn we verantwoordelijk voor alle aspecten van onderzoek, ontwerp, productie, verkoop en distributie. Door nieuwe technieken te bestuderen en te ontwikkelen, volgen we niet alleen de ontwikkelingen in de mode-industrie, maar zijn we er ook toonaangevend in. We luisteren aandachtig naar de feedback van onze klanten en reageren direct. U zult onze professionele en attente service direct ervaren.
Productdetails
De GJCNC-BB-serie is ontworpen om stroomrails efficiënt en nauwkeurig te buigen.
De CNC-busbarbuigmachine is een computergestuurde machine voor het buigen van busbars. Door middel van X-as- en Y-as-coördinatie en handmatige invoer kan de machine verschillende buigbewegingen uitvoeren, zoals horizontaal en verticaal buigen, met behulp van verschillende matrijzen. De machine kan worden gekoppeld aan GJ3D-software, waarmee de buiglengte nauwkeurig kan worden berekend. De software kan automatisch de buigvolgorde bepalen voor werkstukken die meerdere buigbeurten vereisen, waardoor de programmering geautomatiseerd wordt.
Hoofdpersonage
Kenmerken van GJCNC-BB-S
Deze machine maakt gebruik van een unieke gesloten buigconstructie, waardoor hij de superieure eigenschappen van gesloten buigen combineert met het gebruiksgemak van open buigen.
De buigeenheid (Y-as) heeft een functie voor hoekfoutcompensatie, waardoor de buignauwkeurigheid voldoet aan de hoge prestatienorm van ±0,1°.
Bij verticaal buigen beschikt de machine over een automatische klem- en ontgrendelfunctie, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk hoger ligt dan bij handmatig klemmen en ontgrendelen.
GJ3D programmeersoftware
Om automatische codering, gebruiksgemak en eenvoudige bediening mogelijk te maken, hebben we de speciale software GJ3D ontworpen en ontwikkeld. Deze software kan automatisch alle gegevens in het gehele busbar-proces berekenen, waardoor materiaalverspilling door handmatige coderingsfouten wordt voorkomen. Als eerste bedrijf dat 3D-technologie toepast in de busbar-verwerkingsindustrie, kan de software het hele proces visualiseren met een 3D-model, wat duidelijker en nuttiger is dan ooit tevoren.
Als u de instellingen of basisparameters van de matrijs wilt wijzigen, kunt u dit apparaat gebruiken. U kunt er ook de datum mee invoeren.
Touchscreen
De mens-computerinterface is eenvoudig in gebruik en toont realtime de status van het programma. Op het scherm worden alarmmeldingen van de machine weergegeven. Basisparameters voor de matrijs kunnen worden ingesteld en de machine kan worden aangestuurd.
Hogesnelheidsbesturingssysteem
Zeer nauwkeurige kogelomloopspindeloverbrenging, afgestemd op een zeer nauwkeurige rechte geleiding, hoge precisie, snelle werking, lange levensduur en geluidsarm.
Werkstuk
Klanttevredenheid staat bij ons voorop. Wij handhaven een constant niveau van professionaliteit, uitmuntendheid, betrouwbaarheid en service voor OEM-levering van machines voor het buigen, snijden en ponsen van meergaats busbars, chassisnummers en scharnieren. Wij nodigen u van harte uit om met ons samen te werken en uw bedrijf verder te ontwikkelen! Wij zullen producten en diensten van hoge kwaliteit blijven leveren tegen concurrerende prijzen.
OEM-leverancier van pers- en ponsmachines. Met goed opgeleid, innovatief en energiek personeel zijn wij verantwoordelijk voor alle aspecten van onderzoek, ontwerp, productie, verkoop en distributie. Door nieuwe technieken te bestuderen en te ontwikkelen, volgen we niet alleen de ontwikkelingen in de mode-industrie, maar zijn we er ook toonaangevend in. We luisteren aandachtig naar de feedback van onze klanten en reageren direct. U zult onze professionele en attente service direct ervaren.
Technische parameters
| Totaalgewicht (kg) | 2300 | Afmeting (mm) | 6000*3500*1600 |
| Maximale vloeistofdruk (MPa) | 31.5 | Hoofdvermogen (kW) | 6 |
| Uitgangskracht (kN) | 350 | Maximale slag van de buigcilinder (mm) | 250 |
| Maximale materiaalafmetingen (verticaal buigen) | 200*12 mm | Maximale materiaalafmetingen (horizontaal buigen) | 120*12 mm |
| Maximale buigsnelheid van de kop (m/min) | 5 (Snelle modus)/1,25 (Langzame modus) | Maximale buighoek (graden) | 90 |
| Maximale snelheid van het laterale materiaalblok (m/min) | 15 | Stoke van materiaal lateraal blok (X-as) | 2000 |
| Buignauwkeurigheid (graden) | Automatische compensatie <±0,5Handmatige compensatie <±0,2 | Minimale U-vormige buigbreedte (mm) | 40 (Let op: neem contact op met ons bedrijf als u een kleiner lettertype nodig heeft) |



















