Professionele, zeer nauwkeurige freesmachine met dubbele kop voor het afschuinen van grote afrondingen van stroomrails, geschikt voor koper/aluminium, 380V/220V compatibel, SDGJ
De sleutel tot ons succes is "Goede producten, goede kwaliteit, een redelijke prijs en efficiënte service" voor de professionele, zeer nauwkeurige dubbelkops freesmachine voor het afschuinen van grote afrondingen van koper/aluminium, geschikt voor 380V/220V (SDGJ). We richten ons op de productie van ons eigen merk en combineren dit met een ervaren team en eersteklas apparatuur. Onze producten zijn de investering waard.
De sleutel tot ons succes is "Goede producten van goede kwaliteit, een redelijke prijs en efficiënte service". Ons bedrijf werkt volgens het principe van "integriteit, samenwerking, mensgerichtheid en win-winsituatie". We hopen een vriendschappelijke relatie te kunnen opbouwen met zakenmensen van over de hele wereld.
Productdetails
De CNC-busbarfreesmachine is voornamelijk geschikt voor het frezen van afgeronde hoeken en grote afgeronde hoeken in busbars. De machine genereert automatisch een programmacode en verzendt deze naar de machine op basis van de specificaties van de busbar en de gegevens die op het scherm worden weergegeven. De machine is eenvoudig te bedienen en kan functionele busbarbogen met een fraai uiterlijk frezen.
Voordeel
Deze machine wordt gebruikt voor het bewerken van boogsegmenten voor stroomrailkoppen met een hoogte van ≤3-15 mm, een breedte van ≤140 mm en een lengte van ≥280 mm.
De kop van de stang wordt in de gewenste vorm gefreesd en heeft een vaste structuur.
De klemmen maken gebruik van automatische centreertechnologie om de perskop beter op het krachtoverbrengingspunt aan te drukken.
Op de perskop wordt een booster gebruikt om de stabiliteit van het werkstuk te garanderen, wat resulteert in een beter bewerkt oppervlak.
De BT40-gereedschapshouder, een wereldwijde standaard, maakt het eenvoudig om het mes te vervangen en biedt een hoge mate van stijfheid en precisie.
Deze machine maakt gebruik van uiterst nauwkeurige kogelomloopspindels en lineaire geleidingen. Er is gekozen voor zware, grote geleiderails om de stijfheid van de gehele machine te verbeteren, trillingen en geluid te verminderen, de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren en een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen.
Deze machine, die gebruikmaakt van componenten van bekende binnenlandse en internationale merken, heeft een lange levensduur en garandeert een hoge kwaliteit.
Het programma dat in deze machine wordt gebruikt, is de ingebouwde automatische grafische programmeersoftware die door ons bedrijf is ontwikkeld en die het programmeren automatiseert. De operator hoeft geen verschillende codes te begrijpen, noch hoeft hij/zij te weten hoe een traditioneel bewerkingscentrum werkt. De operator hoeft alleen maar een aantal parameters in te voeren aan de hand van de grafische weergave, waarna de machine automatisch de machinecodes genereert. Dit kost minder tijd dan handmatig programmeren en elimineert de kans op codefouten die door handmatig programmeren kunnen ontstaan.
De in deze machine gefreesde stroomrails hebben een fraai uiterlijk, zonder puntontlading, waardoor de kast kleiner wordt en ruimte wordt bespaard, en het koperverbruik aanzienlijk wordt verminderd.


De SDGJ dubbelkoppige busbar-afschuinmachine is ontworpen voor het zeer nauwkeurig frezen van grote afrondingen in koperen en aluminium busbars, ideaal voor stroomdistributie- en schakelinstallaties. Het ontwerp met dubbele kop elimineert herhaaldelijk klemmen, wat zorgt voor een uniforme kwaliteit en efficiënte bewerking, terwijl de slijtvaste hardmetalen frezen een precisie van ±0,05 mm leveren. De machine is compatibel met zowel 380V als 220V voedingen en is daardoor geschikt voor diverse werkplaatsopstellingen. De instelbare parameters maken het mogelijk om busbars met een dikte van 3–12 mm en een breedte van 20–200 mm te bewerken. Uitgerust met intuïtieve bedieningselementen en meerdere veiligheidsvoorzieningen is het een betrouwbare en gebruiksvriendelijke oplossing voor het optimaliseren van de workflow voor busbarbewerking.
Configuratie
| Afmeting (mm) | Gewicht (kg) | Werktafelafmetingen (mm) | Luchtbron (Mpa) | Totaal vermogen (kW) |
| 2500*2000 | 3300 | 350*900 | 0,5~0,9 | 11.5 |
Technische parameters
| Motorvermogen (kW) | 7.5 | Servovermogen (kW) | 2*1.3 | Max Torpue (Nm) | 62 |
| Gereedschapshouder model | BT40 | Diameter van het gereedschap (mm) | 100 | Spindelsnelheid (RPM) | 1000 |
| Materiaalbreedte (mm) | 30~140 | Minimale materiaallengte (mm) | 110 | Materiaaldikte (mm) | 3~15 |
| X-as slag (mm) | 250 | Y-as slag (mm) | 350 | Snelle positioneringssnelheid (mm/min) | 1500 |
| Spoed van de kogelomloopspindel (mm) | 10 | Positienauwkeurigheid (mm) | 0,03 | Voedingssnelheid (mm/min) | 1200 |


















